Gultņa slīpēšanas laikā tā darba virsmu slīpē ar ātrgaitas rotējošu slīpripu, tāpēc, ja slīpēšana neievēro lietošanas instrukcijas un pielāgo aprīkojumu, gultņa darba virsmai būs dažādi defekti, tā kā ietekmēt kopējo gultņu kvalitāti.Ņemot vērā precīzo slīpēšanu, augsto nelīdzenumu prasību dēļ slīpēšanas pēdu darba virsmu bieži var novērot ar neapbruņotu aci virsmas slīpēšanas zīmes galvenokārt ir šādas.
Krustveida spirāles pēdu parādīšanās
Galvenais šādas pēdas parādīšanās iemesls ir tas, ka slīpripas kopnes stienim ir slikta plakanība un izliekums. Slīpēšanas laikā slīpripas tikai daļēji saskaras ar sagatavi. Kad sagatave vai slīpripas vairākas reizes pārvietojas uz priekšu un atpakaļ, apstrādājot apstrādājamo priekšmetu, tiks atveidota krusteniskā spirāle, un to var novērot ar neapbruņotu aci.Šo spirāļu slīpums ir saistīts ar sagataves ātrumu, sagataves ātrumu, kā arī slīpripas un galda virzošās sliedes ass nav paralēlas.
(1) ir galvenais spirāles veidošanās iemesls
1. Slikta slīpēšanas ritenīša pārsegums, nebojātas malas un stūri, kā arī pārstrāde bez dzesēšanas šķidruma;
2. Pārāk daudz smēreļļas darbagalda virzošajā sliedē izraisa darbagalda peldēšanu;
3. Slikta darbgaldu precizitāte;
4. Pārmērīgs slīpēšanas spiediens utt.
Ir spirālveida līniju veidošanās cēloņi
1. V formas vadotnes stingrība nav laba. Slīpējot, slīpripas rada novirzes, un tikai slīpripas mala saskaras ar darba virsmu;
2. Apdarinot trokšņa riteni, galda atpakaļgaitas ātrums nav stabils un precizitāte nav liela, tāpēc slīpripas vienas malas pārsējs ir nedaudz mazāks;
3. Pati sagataves stingrība ir vāja;
4. Uz slīpripas ir smilšu daļiņas, kas ir pārāk sadalītas un nomizotas, un uz slīpripas virsmas ir nogulti dzelzs atgriezumi no slīpēšanas daļas. Šī iemesla dēļ apstrādāto slīpripu vajadzētu mazgāt vai notīrīt ar dzesēšanas ūdeni;
5. Slīpēšanas riteņa pārsiešana nav laba, un ir vietējie izvirzījumi utt.
Uz virsmas parādās zivju svari
Galvenais zivju skalas atzīmju parādīšanās iemesls uz virsmas ir tas, ka slīpripas griešanas mala nav pietiekami asa, un parādība: 0010010 quot; graušana 0010010 quot; notiek slīpēšanas laikā, un vibrācija ir liela.Īpašie zivju skalas atzīmju parādīšanās iemesli uz sagataves virsmas ir šādi:
1. Uz slīpripas virsmas ir atkritumu un eļļas traipi;
2. Slīpēšanas ritenis nav apgriezts;
3. Slīpēšanas ritenis kļūst neass.Apgriešana nav pietiekami asa;
4. Dimanta stiprinājuma rāmis nav stingrs, dimants satricina vai dimanta kvalitāte nav laba un nav asa;
5. Slīpripas nevienmērīga cietība utt.Darba sejas mati
Galvenais iemesls skrāpējumu atkārtošanai uz virsmas ir tāds, ka abrazīvās daļiņas tiek novietotas starp sagatavi un slīpēšanas riteni pēc tam, kad rupji graudainas abrazīvās daļiņas nokrīt.Īpašie iemesli, kādēļ sagataves virsma jāvelk slīpēšanas laikā, ir šādi:
1. Rupja maluma pēdas smalkās slīpēšanas laikā netiek nolietotas;
2. Rupjas abrazīvās daļiņas un mazās abrazīvās daļiņas dzesēšanas šķidrumā netiek tīri filtrētas;
3. Abrazīvie graudi ir viegli nokrist, kad rupjā maluma slīpēšanas disks ir tikko apģērbts;
4. Materiāla izturības vai slīpripas derīguma termiņš ir pārāk mīksts;
5. Nepareiza abrazīvās izturības un sagataves materiāla izturības koordinācija utt
Sagataves virsmai ir taisna viļņa formas pēdas
Mēs izgriezām nodilušās sagataves vertikālās ass līnijas šķērsgriezumu un to palielinām.Ja centrs netiek pagriezts pa ass līniju, sliede ap sinusa vilni ir viļņu formas cilindrs, kas pazīstams arī kā daudzstūris.Tiešo viļņu formu izraisa slīpripas kustība attiecībā pret sagatavi vai vibrācija, ko izraisa slīpripas slīpēšanas spiediena periodiskas izmaiņas uz sagataves.Šī vibrācija var būt piespiesta vai pašu ierosināta, tāpēc uz sagataves bieži ir vairāk nekā viena tieša viļņa frekvence.Īpašie tiešās viļņu formas izsekošanas iemesli ir šādi:
1. Pārmērīgs slīpripas vārpstas klīrenss;
2. Slīpēšanas diska cietība ir pārāk augsta;
3. Slīpētāja statiskais līdzsvars nav labs vai slīpripas kļūst neasas;
4. Sagataves ātrums ir pārāk liels;
5. Horizontālais qi nazis ir par lielu;
6. Slīpētāja galvenā vārpstas gultnis ir nolietojies, un klīrenss ir pārāk liels, kā rezultātā rodas radiālais iztukšojums;
7. Slīpēšanas riteņu presēšanas mehānisms vai darba galds 0010010 quot; pārmeklēšana 0010010 quot ;, utt.
Uz sagataves virsmas parādās apdegumu zīmes
Slīpēšanas procesā sagataves virsma bieži tiek sadedzināta. Ir vairāki apdegumu veidi.Otrais ir līnijas vai intermitējošas līnijas forma.Slīpēšanas procesā apstrādājamā detaļa tika sadedzināta, un to var apkopot šādu iemeslu dēļ:
1. Slīpēšanas ritenis ir pārāk ciets vai arī granulētība ir pārāk smalka un struktūra ir pārāk blīva;
2. Pārāk daudz barības, nepietiekama griešanas šķidruma padeve un slikti siltuma izkliedes apstākļi;
3. Sagataves ātrums ir pārāk zems, un slīpripas ātrums ir pārāk ātrs;
4. Slīpēšanas riteņa vibrācijas svārsts ir pārāk liels un deg pastāvīgas slīpēšanas dziļuma maiņas dēļ;
5. Slīpētāja pārsiešana ir novēlota vai nav laba;
6. Asas dimants un slikta slīpmašīnas pārsēja;
7. Rūpīgās slīpēšanas laikā sagatave sadedzina pārāk dziļi, un smalkā slīpēšanas aizture ir pārāk maza, tāpēc tā nenobriest;
8. Nepietiek ar sagataves iespīlēšanas spēku vai atsūkšanu. Slīpēšanas spēka ietekmē apstrādājamā detaļa apstāsies.
Tad kā jūs zināt, vai slīpēšanas laikā sagataves virsma deg?To var noteikt ar regulāru kodināšanu.Pēc sagataves kodināšanas, kad virsma ir mitra, tā nekavējoties vizuāli jāpārbauda zem astigmatisma lampas. Parastā virsma ir vienmērīgi tumši pelēka.Ja programmatūra norāda, tā parādās kā mākonis tumšā vietā, un robeža ir mainīga;Ja tas ir dekarbonizēts, tajā būs redzami pelēki vai tumši krāsas plankumi.Ja slīpēšanas process kreka, plaisa ir kā plaisa, ja apdegumus, viena ir virsma slīpripas apstrādes virzienā parādās tumši plankumi, otra ir līniju vai pārtrauktu līniju parādīšanās.Piemēram, malšanas procesā, kas saistīts ar apdeguma parādību, mums nekavējoties jāanalizē cēlonis, jāveic efektīvi pasākumi, lai atrisinātu, lai novērstu partijas apdegumu.
Virsmas raupjums neatbilst prasībai
Gultņu detaļu virsmas raupjumam ir standarta un tehniskās prasības, taču slīpēšanas un īpaši smalko procesu dēļ dažādu iemeslu dēļ tās bieži neatbilst prasībām.Galvenie sagataves virsmas raupjuma kļūmju cēloņi ir šādi:
1. Slīpēšanas ātrums ir pārāk mazs, padeves ātrums ir pārāk ātrs, barības daudzums ir pārāk liels, barības malšanas laiks nav pārāk īss;
2. Sagataves ātrums ir pārāk liels vai sagataves ass un abrazīvās riteņa ass vibrācija ir pārāk liela;
3. Slīpēšanas riteņa izmērs ir pārāk biezs vai pārāk mīksts;
4. Slīpēšanas riteņa apstrādes ātrums ir pārāk ātrs vai pārstrādes mehānisma klīrenss ir pārāk liels;
5. Dimants slīpripas uzklāšanai nav ass vai nekvalitatīvs;
6. Īpaši smalka akmens kvalitāte nav laba, un uzstādīšanas vieta nav pareiza;
7. Īpaši smalkas petrolejas kvalitāte nevar atbilst prasībām;
8. Īpaši smalks laiks ir par īsu;