Gredzeni un rites elementi parasti ir izgatavoti no tērauda ar augstu oglekļa saturu hromu. Lielākajai daļai gultņu tiek izmantots CCr15, un CCrl5SiMn ar labu rūdāmību tiek izmantots gultņu gredzeniem ar lielāku šķērsgriezumu un rites elementiem ar lielāku diametru. Augsta oglekļa satura hroma gultņu tērauds ir kopumā rūdīts tērauds, tā virsmas slāni un serdi var rūdīt, un tas ir labākais materiāls rites gultņiem.
Dažādu lietošanas gadījumu dēļ dažiem gultņiem ir nepieciešami materiāli ar īpašām īpašībām, piemēram, triecienizturību, izturību pret augstu temperatūru, izturību pret koroziju un tā tālāk.
Karburizēto gultņu tēraudu parasti izmanto gultņu gredzeniem un rites elementiem vai lieliem un īpaši lieliem gultņiem, kas darbības laikā ir pakļauti triecienslodzei. Karburizētais gultņu tērauds tiek karburēts atbilstošā hroma-molibdēna tērauda, hroma-niķeļa-molibdēna tērauda vai hroma-mangāna-molibdēna tērauda virsmas slāņa dziļuma diapazonā, lai tam būtu blīva struktūra un veidotu rūdītu slāni, savukārt cietība centrālā daļa ir zema, ar labāku serdes triecienizturību, pateicoties labajai karburizētā gultņu tērauda veiktspējai, tā kalpošanas laika aprēķins ir tāds pats kā hroma saturošam tēraudam ar augstu oglekļa saturu.
Gultņi, kas strādā augstā temperatūrā, ir izgatavoti no augstas temperatūras gultņu tērauda ar labu karstumizturību, un gultņi, kas darba laikā saskaras ar korozīvām vidēm, ir izgatavoti no nerūsējošā gultņu tērauda.
Ir vērts atzīmēt, ka gultņu tērauda tīrība, jo augstāka ir tīrība, jo mazāk nemetālisku ieslēgumu, jo mazāks ir skābekļa saturs, jo ilgāks ir gultņu noguruma kalpošanas laiks, vakuuma degazēšana vai vakuuma pārkausēšanas tērauds var atbilst šai prasībai. Gultņiem, kuriem nepieciešama augsta uzticamība, jābūt izgatavotiem no elektrosārņu pārkausēta tērauda.