1. Problēmas, kas pastāv saskarē starp konusveida veltnīšu lodītes pamatnes virsmu un lielo malu
Lielos konusveida konusveida rullīšu gultņos iekšējā gredzena celiņš, ārējā gredzena celiņš un veltņa ārējais diametrs galvenokārt tiek pakļauts radiālajai slodzei un teorētiski tīras ripināšanas stāvoklī.Iekļautais leņķis starp ārējā gredzena maģistrāles kopni un šajā rakstā pētīto gultņa ass līniju ir aptuveni α=25 ° ~ 29 °, tāpēc to sauc par lielā konusa leņķa konisko rullīšu gultni.Aksiālās slodzes nestspēja ir augstāka par vispārējo konusveida rullīšu gultni, ko galvenokārt izmanto radiālās un aksiālās kombinētās slodzes ar aksiālo slodzi vienā virzienā.
Konusveida konusveida rullīšu lodīšu pamatnes projektēšanas un apstrādes metodes neatbilst konusveida rullīšu gultņu kalpošanas laika prasībām.Galvenās problēmas un status quo ir:
(1) Iekšējā gredzena lielās malas virsmas un veltņa lodītes pamatnes virsmas nodilums nav vienmērīgs, un veltņa lodītes pamatnes virsmas Sr vērtība ir liela.
(2) patoloģiska temperatūras paaugstināšanās bieži notiek, lietojot gultņus;
(3) liels konuss Leņķa koniskā veltņa lodīšu pamatnes kontakts ar iekšējā gredzena lielo aizsargu stāvokli ir neparasts, kontakta stāvoklis un dažreiz parādās iekšpusē ir liels aizsargs ārpusē un rullīšu bumba starp cauruma diametra malu, un dažreiz parādās iekšpusē ir liela loka iekšpusē ar rullīšu lodītes virsmas radiālo noapaļoto malu, starp rullīšu lodīšu kontakta stāvokli starp pamatnes virsmu un iekšējā gredzena lielo aizsargu bieži parādās neskaidra parādība;
(4) Plaisāšanas parādība dažreiz notiek gultņa iekšējā gredzena lielajā malā.Tādēļ, lai efektīvi uzlabotu šāda veida liela konusa leņķa konusveida rullīšu gultņu kalpošanas laiku, vispirms ir jāatrisina rullīšu lodītes pamatnes virsmas formas ietekme uz gultņu veiktspēju.
Saskaņā ar lielā konusa leņķa konusveida rullīšu gultņa strukturālajām īpašībām un sprieguma stāvokļa un deformācijas pamatlikumu pēc veltņa, iekšējā gredzena sacīkšu ceļa un lielā atloka nodiluma tika optimizēta un uzlabota gultņa konusveida rullīšu lodīšu pamatnes plaknes forma. .
2. Konusveida stāvokļa analīze starp konusveida rullīšu lodīšu pamatnes virsmu un iekšējā gredzena lielo malu
Rullīšu lodītes pamatvirsma un iekšējā gredzena lielais atloks ir darba virsmas. Slīdošā berze, ko tie rada darba laikā, izraisīs nopietnu berzi un nodilumu, apdegumus vai stresa koncentrāciju, ja eļļošana ir slikta vai kontakta stāvoklis ir nepamatots, kas novedīs pie agra noguruma pīlinga un gultņu celiņa, pamatnes pamatnes virsmas sabrukšanas. veltnīšu bumba un ārējais diametrs.Konusveida rullīšu lodīšu pamatnes virsmas forma, lodīšu pamatnes virsmas cauruma diametrs un
Iekšējā gredzena lielā loka forma ir galvenais faktors, kas ietekmē iekšējā gredzena lielā loka un nestspējas patoloģisko temperatūras paaugstināšanos, kā arī kontakta stāvokli starp konusveida veltņa lodītes pamatnes virsmu un iekšējais gredzens ir arī ļoti svarīga saite.
Nenormāla kontakta pozīcija un nodiluma stāvoklis starp iekšējā gredzena lielo loku un veltņa lodītes pamatnes virsmu ietekmē arī gultņu kalpošanas laiku.Nevienmērīga nodiluma parādība, it īpaši izliekums urbuma diametra malā, ko izraisa konusveida veltnīšu lodītes pamatnes mazais izmērs (kā parādīts 1.b attēlā), var izraisīt sliktu kontaktu starp veltņa lodītes pamatnes virsmu un iekšējā gredzena lielā mala.Ja to papildina lielā atloka leņķa starpība un iekšējā gredzena virsmas raupjums, nevienmērīgais nodilums radīs spirālveida nodilumu uz iekšējā gredzena lielā atloka virsmas.Tāpēc, attiecīgi palielinot urbuma izmēru uz konusveida veltnīšu lodītes pamatnes virsmas atbilstoši gultņa iekšējā gredzena lielās malas stāvoklim, tiek veicināta konusveida veltņa divu gala virsmu vienāda laukuma slīpēšana un efektīvi nodrošināta konusveida koordinātu izmērs konusveida veltņa abos galos.No otras puses, ir arī lietderīgi uzlabot iekšējā gredzena lielo atloku virsmu un rullīšu lodīšu pamatnes virsmas nevienmērīgo nodiluma pakāpi, ko izraisa lielā gultņu aksiālā slodze un liela rullīšu lodīšu pamatnes virsmas SR vērtības atšķirība.
Turklāt kontaktpunktā bīdāmās berzes lielums ir saistīts ar kontakta punkta stāvokli: kad kontakta punkta apkārtmērs ir mazs, bīdāmā berze ir maza;Gluži pretēji, slīdošā berze ir liela.Tāpēc rullīšu lodīšu pamatnes virsmas un lielās puses kontakta stāvoklis ir vidū, kas var efektīvi izvairīties vai samazināt lielās puses plaisāšanas parādības parādīšanos.