Importēto nesošo detaļu darba virsmām un serdeņiem ir lielas atšķirības stāvokļa, struktūras un veiktspējas prasību ziņā, un kopējā termiskā apstrāde bieži padara neiespējamu materiāla potenciāla ņemšanu vērā. Materiālu virsmas nostiprināšanas tehnoloģijas pielietojums var ne tikai labāk atrisināt struktūras un prasību atšķirības starp virsmu un serdi, bet arī vēl vairāk dot iespēju virsmai iegūt noteiktas īpašas darba īpašības, lai nodrošinātu darba virsmas gultņu veiktspēju īpašā nosacījumus. Prasības. Tas ir ļoti nozīmīgi mūsdienu zinātnes un tehnoloģijas attīstībā.
Normālā rullīšu gultņu darbībā papildus rites berzei ir saistīta arī bīdāmā berze. Galvenās daļas, kurās notiek bīdāmās berzes, ir: saskares virsma starp ritošo elementu un sacīkšu ceļu, saskares virsma starp ritošo elementu un būra kabatu, starp būru un gredzena vadotnes ribu un starp veltņa gala virsmu un gredzenu ceļvedis Pagaidiet starp ribām. Bīdāmās berzes klātbūtne gultņu rullīšu gultņos neizbēgami izraisa gultņu daļu nodilumu. Ja nesošā tērauda nodilumizturība ir slikta, rullīšu gultnis priekšlaicīgi zaudē precizitāti nodiluma dēļ vai arī gultnis palielinās tā vibrācijas un saīsina tā kalpošanas laiku rotācijas precizitātes samazināšanās dēļ. Tāpēc ir nepieciešams, lai nesošajam tēraudam būtu augsta nodilumizturība.
Pamatmateriālu prasības rullīšu gultņiem lielā mērā ir atkarīgas no gultņu veiktspējas. Piemērota materiāla izvēle rullīšu gultņiem ievērojami ietekmēs tā kalpošanas laiku un kalpošanas laiku. Kopumā rullīšu gultņu galvenās neveiksmes ir nogurums, kas rodas mainīga sprieguma ietekmē, un gultņu precizitātes zudums berzes un nodiluma dēļ. Turklāt ir plaisas, iegriezumi un korozija, kas gultņiem rada neparastu bojājumu. Tāpēc rullīšu gultņiem jābūt ar augstu izturību pret plastmasas deformāciju, mazāku berzi un nodilumu, ar labu rotācijas precizitāti, labu izmēru precizitāti un stabilitāti, kā arī ar ilgu kontakta noguruma mūžu.