Gredzeni un rites elementi parasti ir izgatavoti no tērauda ar augstu oglekļa saturu hromu. Lielākajai daļai gultņu tiek izmantots CCr15, un CCr15SiMn ar labu rūdāmību tiek izmantots gultņu gredzeniem ar lielāku šķērsgriezumu un rites elementiem ar lielāku diametru. Augsta oglekļa satura hroma gultņu tērauds ir kopumā rūdīts tērauds, un tā virsmu un serdi var rūdīt, tāpēc tas ir labākais materiāls rites gultņiem.
Dažādu izmantošanas gadījumu dēļ dažiem gultņiem ir nepieciešamas īpašas īpašības, piemēram, triecienizturība, izturība pret augstu temperatūru, izturība pret koroziju un tā tālāk.
Karburizēto gultņu tēraudu parasti izmanto gultņu gredzeniem un rites elementiem, kas darba laikā ir pakļauti triecienslodzei vai lieliem un īpaši lieliem gultņiem. Karburizējošo gultņu tēraudu karburē atbilstošā hroma-molibdēna tērauda, hroma-niķeļa-molibdēna tērauda vai hroma-mangāna-molibdēna tērauda virsmas slāņa dziļuma diapazonā, lai tam būtu blīva struktūra un veidotu rūdītu slāni, savukārt cietība Centrālā daļa ir zema, un tai ir laba kodola triecienizturība, pateicoties labajai karburēta gultņu tērauda veiktspējai, tā kalpošanas laika aprēķins ir tāds pats kā augsta oglekļa satura hroma tērauda gultņu tēraudam.
Gultņi, kas darbojas augstā temperatūrā, ir izgatavoti no augstas temperatūras gultņu tērauda ar labu karstumizturību, un gultņi, kas darba laikā ir pakļauti korozīvām vidēm, ir izgatavoti no nerūsējošā tērauda.
Ir vērts atzīmēt, ka gultņu tērauda tīrība, jo augstāka ir tīrība, jo mazāk nemetālisku ieslēgumu, jo mazāks ir skābekļa saturs, jo ilgāks ir gultņu noguruma kalpošanas laiks, vakuuma degazēšana vai vakuuma pārkausēšanas tērauds var izpildīt šo prasību. Gultņiem, kuriem nepieciešama augsta uzticamība, jābūt izgatavotiem no elektrosārņu pārkausēta tērauda.
