Detaļas komponentu apstrādes kvalitātei tiek izmantota gultņu kvalitātes kvalitāte, tāpēc gultņu komponentu apstrādes laikā mums jāpievērš uzmanība dažiem atbilstošiem jautājumiem. Saskaņā ar Ķīnas gultņu tīkla īpašo izpratni mums ir jāpievērš uzmanība trim galvenajiem jautājumiem gultņu komponentu apstrādes procesā. , Attiecīgi: naža un atkāpšanās režīma labošana, standartizētu atkļūdošanas darbību izstrāde un zobena maiņas punkta modularizācija.
Apstrādājot, pievērsiet uzmanību trim galvenajām lietām
1. Fiksētais zobens un atkāpšanās režīms
Katrs automašīnas nazis tiek pārvietots no režīma G0 uz naža galu. Ieplūdes punktam jābūt noteiktā attālumā no strādniekiem divos virzienos X un Z. Tas ir pārāk tālu un pārāk tuvu. Pārāk tālu palielināsies G01 gaisa maršruts, kā rezultātā apstrādes efektivitāte būs zema; pārāk tuvu palielinās slēptās drošības briesmas. Ieejot nazī (no naža punkta sākuma līdz apstrādes sākuma punktam), nazis jāievada ar G01, un, kad nazis ir izņemts, G01 jāatvelk līdz atkāpšanās punktam (atkāpšanās punkta attālums). ir noteikts drošības attālums no sagataves) Būtība
2. Izstrādājiet standartizētu atkļūdošanas darbību
①. Mums ir jāizvēlas G{{0}} ātrums, lai ieslēgtu F0 pārnesumu, lai instruments varētu aizvērt apstrādājamo priekšmetu ar lēnāku ātrumu. Ieejot naža galā, spēcīga sadursme ar apstrādājamo priekšmetu var izraisīt operatora zaudējumus un pārāk vēlu, lai izslēgtu briesmas. Gluži pretēji, ja ļaujam nazim tuvoties lēnāk, pat ja nazis ir nepareizs, mums ir pietiekami daudz laika pielāgoties.
③ Atkļūdošanas procesa laikā operators var uzlikt vienu pirkstu uz cikla palaišanas pogas, bet otrs pirksts tiek novietots cirkulējošās pogas malā, lai ārkārtas situācijā savlaicīgi apturētu programmas izpildi. Tāpat vienmēr atcerieties avārijas pogas stāvokli, lai laiku pa laikam. Iepriekš minētā metode ir samazināt CNC virpu bojājumus, kas radušies nepareizas programmēšanas un darbības dēļ CNC transportlīdzekļos, samazināt negadījumus, kā arī nodrošināt darba un prakses drošību.
② Veicot atkļūdošanu, iekārtai jābūt vienā solī. Pēc iepriekšējā teikuma izpildes darbgaldā operatoram vēlreiz jāpārbauda nākamā teikuma pozitīvās kļūdas un racionalitāte, un attiecīgi jāveic korekcijas. Kad mašīna kustas, operatoram vienmēr ir jānovēro, vai naža koordinātu izmaiņas ekrānā un kustības beigu punktu koordinātas programmā atbilst faktiskajām instrumenta vingrinājumu koordinātām.
3. Iestatiet naža gala modularizāciju
Naža smaile ir saistīta ar apstrādes efektivitāti un drošību. Naža maiņas laiks ir pārāk tāls, laiks no naža līdz zobenam, lai pārietu uz nazi, tiks pagarināts, kas samazinās efektivitāti. Bojājumi. Tāpēc iestatiet nazi, lai pats mainītu nazi, un punkts var būt iestatīts vai tuvu vai tuvu, tāpēc es fiksēju zobena maiņas punktu atbilstoši instrumenta un sagataves faktiskajai situācijai. Naža smaile, pēc tam izsauciet septisko programmu, lai negadījumu biežums ievērojami samazinātos.