Pašlaik nav būtisku trūkumu gultņu izstrādājumu veidos, šķirnēs un specifikācijās, un tam pamatā ir salīdzinoši pilnīga produktu līnija.Tomēr produktu sastāvs nav ļoti līdzsvarots.Vidējas un zemas klases parasto produktu ražošanas jauda ir radījusi pārpalikuma situāciju, savukārt augstākās klases produktu tirgū joprojām lielākoties aizņem slaveni ārzemju zīmolu produkti.Pagaidām nav veikti īpaši nozīmīgi sasniegumi.
Pašreizējā Ķīnas gultņu izstrādājumu tehniskās kvalitātes līmeņa situācijā mēs varam izmantot situāciju, ka kvalitāte nav tik laba kā cilvēkiem un augstākās klases gultņu tehnoloģija nav tik laba, kā cilvēki apkopo.
Vienkāršs gultnis salīdzinoši nobriedušas tehnoloģijas dēļ un būtībā nav šķēršļu ienākšanai, neatkarīgi no tā, vai lielie vai mazie uzņēmumi ir spējīgi ražot, tāpēc tā galvenokārt ir cenu konkurence, tāpēc vietējā ietekme gan vietējā tirgū, gan eksporta eksportā veido galvenā tirgus daļa.Tomēr pat daži tehniskais saturs nav augsts vienkāršs gultnis, salīdziniet vietējo un ārvalstu slaveno zīmolu gultņu produktus, tā precizitāti un konsekvenci to veiktspējas stabilitātes un uzticamības dzīves kvalitātes līmenī joprojām ir liela atšķirība, paturot nozari pašreizējā posmā mūsu valstī uzdevuma pārveidošanā un jaunināšanā,Vissteidzamāk ir pielāgot produktu sastāvu.Starp tiem galvenā uzmanība ir pievērsta stratēģiskā izkārtojuma izveidei augstākās klases gultņu jomā, lai tas īstermiņā varētu sasniegt efektīvu izrāvienu un ieņemtu galveno pozīciju augstākajā tehnoloģiju punktā.Tas ir ne tikai pamatprasība pēc gultņu nozares nepārtrauktas attīstības kopš šī brīža, bet arī objektīvas prasības attiecībā uz mūsu valsts ekonomikas drošību un valsts aizsardzību.Gultnis ir sava veida precīzi mehāniski izstrādājumi, tāpēc process, protams, ir gultņu ražošanas procesa uzmanības centrā.
1. Procesa ieviešanas priekšnoteikums ir aprīkojums
Piemēram, viskritiskākais pēdējais apstrādes posms gultņu gredzenu ražošanā ir slīpēšana.Izmantotās iekārtas galvenokārt ir īpašas dzirnaviņas un superapstrādes darbgaldi.Pirmkārt, mums jāatbilst augstas precizitātes un augstas efektivitātes pamatprasībām.Agrāk gultņu dzirnaviņas galvenokārt kontrolē elektromehāniski hidrauliski pusautomāti un automātiskie darbgaldi.Ar tehnoloģiskā progresa attīstības tendenci CNC darbgaldi dominēja gultņu dzirnavās un superapstrādes darbgaldos.CNC dzirnaviņas, kas sastāv no automātiskās ražošanas līnijas, ir ne tikai īpaši piemērotas masveida nepārtrauktai parasto gultņu ražošanai, bet arī ļoti elastīgas un var sadarboties ar dažādu īpašu gultņu ražošanu.Tāpēc skaitliskā vadība ir kļuvusi par galveno izvēli daudziem gultņu uzņēmumiem, lai uzlabotu apstrādes iekārtu tehnoloģiju.Daži gultņu gredzenu ģeometriskās struktūras veidi ir salīdzinoši vienkārši, precizitāte nav augsta, PLC ekonomiskās skaitliskās vadības sistēmas izmantošana var;Atsevišķi gultņu gredzenu veidi ir prasīgāki, piemēram, celiņi, kas jāapstrādā logaritmiskā formā &, vainags&".Lai izpildītu prasības, jāizmanto vispārējas nozīmes vai augstas klases CNC sistēmas.
2. Pudeles, kas ierobežo augstākās klases gultņu apstrādes kvalitāti
Augstākās klases gultņiem papildus atstarpei starp izejvielām un termisko apstrādi precizitāte un ar to saistītās problēmas galvenokārt atspoguļojas detaļu slīpēšanā, īpaši partijas apstrādes precizitātē un precizitātes konsistencē.
(1) Precīzu gultņu raksturīgs piemērs ir leņķa kontakta lodīšu gultņi, ko izmanto darbgaldu vārpstās.Piemēram, P4 vai augstākiem gultņu gredzeniem ir liela atšķirība apstrādes precizitātē.Laba uzņēmuma' vienreizēja caurlaidspēja parasti ir aptuveni 80%.Atbilstības līmenis bija 60%.Dažiem gultņu veidiem (piemēram, konusveida rullīšu gultņiem vēja turbīnu šahtām) arī ir grūtības uzturēt masu virs P4.
(2) I un 0 klases augstas precizitātes veltņus cilindriskiem rullīšu gultņiem un konusveida rullīšu gultņiem ar augstāku P4 precizitāti nevar ražot sērijveidā, un arī II vai III klases veltņu apstrādes kvalitāte svārstīsies.
(3) detaļu izmēru stabilitāti nevar labi kontrolēt un garantēt.Pārspriegumi un deformācijas ir pārāk lieli, un laiku pa laikam rodas apstrādes defekti, piemēram, apdegumi un plaisas.
3. Galvenās tehnoloģijas un pasākumi, kas jāpieņem, lai novērstu šķēršļus
(1) darbgalda augstas precizitātes un stabilitātes un augstas uzticamības izmantošana.Dažiem gultņu gredzeniem ar sarežģītām formām ir nepieciešams izmantot pilnfunkcionālas ciparu vadības sistēmas dzirnaviņas, lai tieši izsauktu funkciju, lai to varētu savlaicīgi kontrolēt un interpolēt.Iekšējās virsmas slīpēšanai izmanto ātrgaitas motorizēto vārpstu, bet ārējās virsmas slīpēšanai, lai pabeigtu ātrgaitas slīpēšanu, tiek izmantota augstas stingrības hidrostatiskā slīpripas vārpsta.Daļēji slēgtas cilpas un slēgtas cilpas servo sistēmas izmantošana, lai to kontrolētu, un var pabeigt precīzu mikro padevi un kompensāciju, padeves izšķirtspēja var iedomāties 0,25 μm vai 0,1 μm, atkārtota pozicionēšana pati par sevi var sasniegt 1 μm vai pat 0,5 μm ;Lodīšu skrūves un virzošās sliedes un citu kustīgo daļu augstas precizitātes un stingrības un nodilumizturības izmantošana;Granulu gultas ar spēcīgu vibrācijas vājinājumu un relatīvi zemu siltuma izplešanās koeficientu ir nepieciešamas precīzākām slīpmašīnām, izmantojot pilnībā vecas un stabilas gultas, kurām ir salīdzinoši laba vibrācijas absorbcija.
(2) Aktīva mērīšanas metode slīpēšanas lieluma kontrolei, vadības precizitāte ir 3 μm vai lielāka līdz 1 μm.Servomotors tiek izmantots slīpripas skapīša vadīšanai un kontrolei, lai samazinātu slīpripu apstrādes intervālu un uzlabotu slīpripu pārsēju kvalitāti.Vai arī izmantojiet dimanta slīpripu un CBN slīpripu ar labu formas noturību, lai nodrošinātu formas precizitātes konsekvenci partijas apstrādē.
(3) Izmantojot kalšanu, apdari vai precīzu auksto velmēšanu, samaziniet slīpēšanas daudzumu un pilnībā veiciet papildu rūdīšanu un aukstu apstrādi starp katru procedūru, lai novērstu slīpēšanas stresu un izvairītos no pārmērīgas padeves, lai radītu tādus defektus kā slīpēšanas apdegumi un plaisas lai uzlabotu apstrādes precizitāti un virsmas kvalitāti.
(4) Pievērsiet uzmanību galveno detaļu, piemēram, ritošā elementa un būra, ražošanas līmeņa uzlabošanai.Īpaši augstas precizitātes cilindriskiem veltņiem un konusveida veltņiem, automātisko ražošanas līniju izmantošanai.Augstas precizitātes veltņiem jābūt pilnīgi stabiliem un novecojušiem.
(5) lai panāktu precīzas, ļoti precīzas apstrādes vides apstākļu kontroli, atsakieties no atvērtā ceha vai vispārējās gaisa kondicionēšanas rūpnīcas ilgtermiņa prakses gultņu ražošanai.Saskaņā ar nemainīgas temperatūras un mitruma, vibrācijas izolācijas un tīrīšanas prasībām vides iekārtas apstrādes apgabalā ir stingri jākonstruē vai jāpārveido.
(6) pilnībā izspēlē&pēdu īpašības, pārvalda un pārmanto&pēdas; precīzu detaļu ražošanā stipriniet operatoru prasmju apmācību un pieredzes uzkrāšanu, stingru procesu plūsmu un procesa disciplīnu, stipriniet kvalitātes nodrošināšanas sistēmu tā, lai &; programmatūra" aparatūra &; spēles, lai izcila aparatūras veiktspēja būtu labāka.
Plaisa augstākās klases gultņu jomā mūsu valstī papildus vispārējam tehniskajam līmenim ir salīdzinoši zema, divas vissvarīgākās problēmas ir izejvielas un ražošanas tehnoloģija.Lietojot ražošanas tehnoloģiju, ir nepieciešamas iekārtas un procesi, lai sasniegtu izrāvienu, kā arī jāizmanto sarežģītas iekārtas un progresīvas tehnoloģijas, lai nodrošinātu augstas klases gultni ar augstu precizitāti un stabilitāti, padarot savu veiktspēju un stabilitāti, kā arī ilgu kalpošanas laiku un var garantēt uzticamības raksturīgo kvalitāti un ieviešanu.Starptautiski pazīstami gultņu uzņēmumi uzskata aprīkojumu un procesu par vienu no saviem &, tehnoloģiju bībelēm &, kas arī parāda, ka ražošanas tehnoloģija ir galvenā konkurētspēja uzņēmumu attīstībā no citas puses.Pašlaik mūsu valstī gultņu nozarē notiek aktīva pārveidošana un modernizācija, tāpēc mums galvenā uzmanība jāpievērš ražošanas tehnoloģijai, jāpabeidz galvenie sasniegumi augstākās klases gultņu jomā un jācer, ka mūsu valsts attīstīsies no cik drīz vien iespējams, liela valsti uz spēcīgu valsti.
