1. Augstas oglekļa hroma gultnis
Pasaules valstis ir līdzvērtīgas GCr 15 bandai kā nesošā tērauda pamatam, lai uzlabotu attīstības virziena sacietēšanu, lai apmierinātu biezu sienu nesošo detaļu vajadzības, tā prakse ir atbilstošs molibdēna masas daļas palielinājums (0. 1%, 0. 2%, ...0 (6%), hroma masas daļa ir nedaudz noregulēta vai nemainīga, lai izveidotu augstas oglekļa hroma nesošā tērauda augstas sacietēšanas sēriju.Šie tēraudi ir piemēroti ne tikai martensīta rūdīšanai, bet arī biezu sienu nesošo daļu bainīta rūdīšanai. 0010010 nbsp;
Vēl viena tērauda ar augstu oglekli saturoša tērauda hroma izstrāde ir atbilstoši samazināt sacietēšanu un noteikt starpposma frekvences indukcijas sildīšanu, jo cietēšana ir ierobežota, un vispārējā rūdīšana veic tikai virsmas sacietēšanu.Tam ir ne tikai izcili augļi oglekļa tērauda karbonizācijā un rūdīšanā, bet arī ietaupa tērauda izmaksas un leģētā oglekļa tērauda karburizācijas termiskās apstrādes augstās izmaksas.Dzelzceļa gultņu ražošanā ar šo tēraudu tika iegūti labi rezultāti. 0010010 nbsp;
2. Tērauds bez hroma
Hroms nesaturošais tērauds ir jauns tērauda tips, kuru izstrādājusi Ķīna, lai aizstātu hromu nesošo tēraudu atbilstoši vietējiem resursiem, ieskaitot GSiMnV, GSiMnMoV, GSiMnMoV, GSiMnMoVR, GMnMoV un GMnMoVR.Viņiem ir labāka cietība, cietība, izturība pret kontaktu nogurumu un nodilumizturība.Salīdzinot ar tēraudu, kas satur hromu, virsmas dekarbonizācijas jutība ir augstāka, korozijas kavēšanas un mehāniskās apstrādes rādītāji ir zemāki, taču ir pilnīgi iespējams izmantot šāda veida tēraudu, nevis hromu saturošu tēraudu, lai ražotu gultņus. 0010010 nbsp;
3. Tērauds, kas satur oglekli
Ārzemju akadēmiskās aprindās nesošā tērauda pārstāvji uzskata, ka leģēto elementu galvenā funkcija nesošajā tēraudā ir uzlabot cietināmību, augstu izturību, augstu cietību, nodilumizturību, izturību pret nogurumu un citas galvenās īpašības ir oglekļa elementa loma.Mūsdienās, attīstot vakuuma atgāzēšanas tehnoloģiju, var arī ievērojami uzlabot oglekļa tērauda tīrību, ja gultnis ar nelielu sienas biezumu, izmantojot augsta oglekļa tērauda atgāzēšanas vakuumu, tā veiktspēja var pilnībā izpildīt prasības.Pašlaik ir tendence vēl vairāk paplašināt oglekļa tērauda izmantošanas diapazonu. 0010010 nbsp;
4. Carburizēts nesošais tērauds
Attīstoties ātrdarbīgam aeroengīnam, visa rūdītā tērauda izturība pret lūzumiem nevar izpildīt prasību.Šī iemesla dēļ Amerikas Savienotajās Valstīs tika izstrādāts augstas temperatūras izturīgs carburized nesošais tērauds M 50 NiL, kuram ir lieliska izturība pret lūzumiem, izturība augstā temperatūrā, izturība lielā ātrumā, izturība pret triecienu, nodilumizturība un izturība pret nogurumu.Pašlaik tiek pētīts M 50 NiL karbonizēts tērauds. 0010010 nbsp;
5. Nerūsējošais nesošais tērauds
Lieli karbīdi ir kaitīgi 9 Gr 18 nerūsējošajam tēraudam. Ārzemju pētījumi ir veltīti oglekļa masas daļas samazināšanai līdz 0. 5 ~ 0. 7, kas uzlabo 9 Gr 18 tērauda visaptverošo darbību.Pašlaik dažas valstis pieliek lielākas pūles slāpekli saturoša nerūsējošā tērauda izpētē.Amerikas Savienotās Valstis un Vācija kopīgi izstrādāja Cronidur 30 nerūsējošo tēraudu ar nerūsējošu tēraudu, Vācija izpētīja zemu slāpekļa tērauda LNS lidaparātu dzinējiem un kosmiskās aviācijas gultņiem, Francija izstrādāja XD 15 N ar augstu slāpekļa saturu marstenīta nerūsējošā tērauda kosmosa gultņi, Amerikas Savienotās Valstis izstrādāja augstas veiktspējas carburized nerūsējošā tērauda css-42l, ko arī veiksmīgi izmanto kosmiskās aviācijas gultņos. 0010010 nbsp;
6. Keramikas materiāli
Gultņu keramikas materiāli galvenokārt ir Si 3 N 4 un ZrO 2 , kā arī to kompozītmateriālu sērijas.Tam ir neliela blīvuma, neliela berzes faktora, īpaši augstas cietības, augstas temperatūras izturības, izturīgas pret koroziju, vidējas izturības pret triecieniem un augsta noguruma izturība vidēja kontakta stresa apstākļos. Tāpēc labāk ir izvēlēties keramikas materiālus gultņiem, kas darbojas augstā temperatūrā, lielā ātrumā, korozīvā vidē un ar spēcīgu berzi.Pašlaik keramikas gultņu veidos galvenokārt ietilpst dziļu rievu lodīšu gultņi, leņķa kontakta lodīšu gultņi un cilindriski rullīšu gultņi.No keramikas materiālu izmantošanas tiek sadalīti divi veidi: viens ir tērauda iekšējais un ārējais gredzens ar keramikas velmēšanas korpusu, ko sauc par kompozītmateriālu;Otra ir gan gredzena, gan ritošā korpusa keramika, ko sauc par visu keramikas veidu.Visu keramikas gultņu pielietošanas grūtības ir tādas, ka lūzumu izraisa atšķirīgais materiāla izplešanās koeficients, kad gultnis tiek saskaņots ar asi. 0010010 nbsp;