Tika paplašināts GCr15 tērauda pielietojuma klāsts. Parasti gredzena faktiskais sienas biezums ir mazāks par 12 mm, kad rūdās GCr15 tērauds M. Tomēr, ņemot vērā spēcīgo nitro sāls dzesēšanas spēju BL rūdīšanā, gredzena faktisko sienas biezumu var palielināt līdz aptuveni 28 mm, ja tiek sajaukts, tiek pieņemtas virknes un pievienots ūdens.
Stabila cietība, laba vienveidība: tā kā BL transformācija ir lēns process, parasti GCr15 tēraudam ir vajadzīgas 4 stundas, GCr18Mo tēraudam ir vajadzīgas 5 stundas, dzelzs uzgaļiem nitro sālē ilgstoši izotermiska, virsmas kodolu audu transformācija gandrīz tajā pašā laikā, tāpēc cietība ir stabila , laba viendabība, parasti GCr15 tērauda BL rūdīšanas cietība 59 ~ 61 HRC, viendabīgums ≤ 1 HRC.
Samazinot rūdīšanas un slīpēšanas plaisas dzelzceļa un velmētavas gultņu ražošanā, ņemot vērā gredzenu lielo izmēru un lielo svaru, M struktūra ir trausla, kad tiek apdzēsta eļļa. Lai pēc atdzesēšanas iegūtu augstu cietību, bieži tiek veikti spēcīgi dzesēšanas pasākumi, kā rezultātā tiek slāpētas mikroplaisas.Tā kā pēc rūdīšanas M virsmai ir stiepes spriegums, slīpēšanas sprieguma superpozīcija slīpēšanas laikā palielina kopējo sprieguma līmeni, un ir viegli veidot slīpēšanas plaisas, kā rezultātā rodas partijas atkritumi.Tomēr, kad BL atdziest, BL audu izturība ir daudz labāka nekā M audiem. Tajā pašā laikā spiedes spriegums uz virsmas ir līdz -400 ~ -500 MPa, kas ievērojami samazina slāpējošās plaisas tendenci.Slīpēšanas laikā virsmas spiedes spriegums kompensē daļu slīpēšanas sprieguma, kas samazina kopējo sprieguma līmeni un ievērojami samazina slīpēšanas plaisu.
Uzlabojiet gultņu kalpošanas laiku, lai izturētu lielu dzelzceļa, velmētavas gultņu utt. Trieciena slodzi. Pēc tam, kad M rūdīšana, lietojot galvenās atteices formas, ir: iekšējā uzmavas plaisāšana montāžas laikā, izmantošana trieciena laikā ārējā gredzena gadījumā, iekšējā gredzena lūzums, krītošs aizsargs un izotermisks rūdīšanas gultnis ar labu triecienizturību, virsmas spiedes spriegumu, neatkarīgi no montāžas iekšējās piedurknes, vai izmantojot ķīniešu un ārvalstu aizsargmehānismu komplektu un iekšējās piedurknes lūzumu tendence ir ievērojami samazināta, un tas var samazināt veltņa malas sprieguma koncentrāciju .Tāpēc vidējais kalpošanas laiks un uzticamība ir uzlabojusies pēc izotermiskas rūdīšanas nekā pēc M rūdīšanas.
Carburizing, nitriding un carbonitriding
Zema spiediena karbonizācijas process zemu oglekļa tērauda acetilēna karbonizēšanai, nitrīdēšanai un līdzsadedzināšanai
Oglekļa veidošanās vai oglekļa iedarbības palieku stress ar augstu oglekļa saturu ar hromu saturošā tērauda
Virsmas modifikācijas tehnoloģija
Jonu implantācija
Virsmas pārklājuma fizikālā pārklāšana ar tvaiku (PVD) ķīmiskā tvaika pārklāšana (CVD), rf izsmidzināšana, jonu izsmidzināšana, bezslāņa pārklāšana utt.
Lielu gultņu termiskā apstrāde ar virsmas apsildīšanu un rūdīšanu
Virsma ir cieta un nodilumizturīga martensīta, sirds ir laba izturība pret sostenītu, troostītu
Samazinās lielo nesošo gredzenu dedzināšanas deformācija un cietības neviendabīgums