1. Problēmas saskarē starp konusveida rullīša lodītes pamatvirsmu un lielo ribu
Liela konusveida leņķa konusveida rullīšu gultņos trīs iekšējā gredzena trases, ārējā gredzena trases un veltņa ārējā diametra virsmas galvenokārt iztur radiālo slodzi, un teorētiski tās ir tīrā rites stāvoklī. Iekļautais leņķis starp ārējā gredzena skrējiena ģenerātoru un šajā rakstā pētītā gultņa ass līniju ir aptuveni=25 grādi līdz 29 grādi, tāpēc to sauc par liela konusa leņķa konusveida rullīšu gultni. Šāda veida gultņiem ir augstāka spēja izturēt aksiālās slodzes nekā parastajiem konusveida rullīšu gultņiem, un to galvenokārt izmanto, lai izturētu kombinētas radiālās un aksiālās slodzes galvenokārt no viena aksiālās slodzes virziena.
Parastās konusveida rullīšu lodīšu pamatnes virsmas projektēšanas un apstrādes metode neatbilst konusveida rullīšu gultņu kalpošanas laika prasībām. Galvenās problēmas un status quo (kā parādīts 1. attēlā) ir:
(1) Iekšējā gredzena lielās ribas virsma un rullīša lodītes pamatvirsma ir nodilusi nevienmērīgi, un veltņa lodītes pamatnes virsmas SR vērtība ir liela;
(2) Gultņu lietošanas laikā bieži notiek nenormāla temperatūras paaugstināšanās;
(3) Saskares pozīcija starp konusveida rullīša lodītes pamatvirsmu ar lielu konusveida leņķi un iekšējā gredzena lielo ribu ir neparasta. Saskares pozīcija starp gredzena lielās ribas iekšējo malu un rullīša lodītes pamatnes virsmas radiālo slīpuma malu, tas ir, kontakta pozīcija starp rullīša lodītes pamatnes virsmu un iekšējā gredzena lielo ribu bieži šķiet nepastāvīga;
(4) Gultņa iekšējā gredzena lielā riba dažreiz saplaisā. Tāpēc, lai efektīvi uzlabotu šāda veida liela konusveida leņķa konusveida rullīšu gultņu kalpošanas laiku, vispirms ir jāatrisina problēma, ka rullīšu lodītes pamatnes virsmas forma ietekmē gultņa veiktspēju.
Pamatojoties uz liela konusveida rullīšu gultņa strukturālajām īpašībām un rullīšu sprieguma stāvokļa un deformācijas pamatlikumu, iekšējā gredzena trajektoriju un lielo ribu pēc nodiluma, tiek optimizēta koniskā rullīšu gultņa pamatnes forma un uzlabota.
2. Saskares stāvokļa analīze starp konusveida veltņa lodītes pamatvirsmu un iekšējā gredzena lielo ribu.
Rullīšu lodītes pamatvirsma un iekšējā gredzena lielā riba ir darba virsmas. To radītā slīdēšanas berze darba laikā radīs nopietnu berzi un nodilumu, apdegumus vai spriedzes koncentrāciju, ja eļļošana ir slikta vai kontakts ir nepamatots, kas novedīs pie gultņa atteices. Kļūme, ko izraisījusi sacīkšu ceļa, rullīšu lodītes pamatvirsmas un ārējā diametra agrīna noguruma plaisāšana. Konusveida veltņa pamatvirsmas forma, pamatnes virsmas urbuma diametra izmērs un
Iekšējā gredzena lielās ribas forma ir galvenais faktors, kas ietekmē iekšējā gredzena lielās ribas patoloģisku temperatūras paaugstināšanos un gultņa nestspēju, kā arī kontakta stāvokli starp konusveida rullīša lodītes pamatvirsmu un liela iekšējā gredzena riba ir arī ļoti svarīga saite.
Neparastais kontakta stāvoklis un nodiluma stāvoklis starp iekšējā gredzena lielo ribu un rullīša lodveida pamatnes virsmu ietekmē arī gultņa kalpošanas laiku. Nevienmērīgs nodilums, jo īpaši cauruma diametra izliektā mala, ko izraisa konusveida rullīšu lodīšu pamatnes virsmas mazais cauruma diametrs (kā parādīts 1.b attēlā), var izraisīt sliktu kontaktu starp veltņa lodītes pamatnes virsmu un iekšējā gredzena lielo ribu. . Ja to papildina tādas problēmas kā pārmērīga leņķa atšķirība un iekšējā gredzena lielās ribas virsmas raupjums, nevienmērīgs nodilums izraisīs iekšējā gredzena lielās ribas virsmas spirālveida nodilumu. Tāpēc atbilstoši gultņa iekšējā gredzena lielās ribas stāvoklim ir attiecīgi jāpalielina konusveida rullīšu lodīšu pamatnes virsmas cauruma diametrs. No vienas puses, tas ir izdevīgi, lai vienādās platībās slīpētu abus konusveida veltņa galus, un var efektīvi garantēt slīpuma koordinātu izmēru abos konusveida veltņa galos; No vienas puses, ir arī izdevīgi uzlabot iekšējā gredzena lielās ribu virsmas un rullīšu lodīšu pamatnes virsmas nevienmērīgo nodiluma pakāpi, ko izraisa tādi faktori kā liela gultņa darba aksiālā slodze un liela veltņa SR vērtības izkliede. lodītes pamatnes virsma.
Turklāt kontaktpunktā slīdēšanas berzes lielums ir saistīts ar kontaktpunkta stāvokli: ja apļa diametrs, kurā atrodas kontaktpunkts, ir mazs, slīdēšanas berze ir maza; pretējā gadījumā slīdēšanas berze ir liela. Tāpēc kontakta pozīcija starp veltņa lodītes pamatvirsmu un lielo ribu atrodas vidū, kas var efektīvi novērst vai samazināt lielās ribas plaisāšanu.