Bīdāmais gultnis
Bīdāmais gultnis ir daudz fületiskāks:
(1) var dalīt ar var izturēt slodzi radiālā (centripetālā) bīdāmā gultņa un vilces (aksiālā) bīdāmā gultņa virzienā.
(2) atbilstoši smērvielu smērvielu veidiem var iedalīt septiņās klasēs ar eļļotu eļļošanu, gultņiem, ar ūdeni eļļotiem gultņiem, gāzes gultņiem, cietas eļļošanas gultņiem, magnētiskiem un magnētiskiem gultņiem.
(3) atbilstoši eļļošanas plēves biezumam var iedalīt plānās kārtiņas eļļošanas gultņos un biezu plēvju eļļošanas gultņos divās kategorijās.
(4) atkarībā no gultņu apvalka materiāla var iedalīt bronzas gultņos, gultņos, plastmasas gultņos, čuguna dārglietu gultņos, pulvermetalurģijas gultņos, pašeļļojošos gultņos, eļļas gultņos utt.
5. Atbilstoši nesošajai apvalka struktūrai var iedalīt apaļos, elipsveida gultņos, kuriem ir trīs eļļas gultņi, pakāpienu virsmu gultņi, slīpo flīžu un folijas gultņi utt.
Gultņa apvalks ir sadalīts sadalītā un neatņemamā struktūrā.Lai uzlabotu gultņu virsmas berzes īpašības, bieži tās iekšējā liešanā uz anti-berzes materiāla slāņa vai divu slāņu virsmas, ko parasti dēvē par gultņa ieliktni, tāpēc apvalks un bimetāla gultņu apvalks un trīs metāla gultņu apvalks.
Gultņu vai nesošā odere ir svarīga bīdāmo nesošo, nesošo un nesošo oderes materiālu sastāvdaļa, ko dēvē par nesošajiem materiāliem.Gultņa vai gultņa ieliktņa tieša kontakta ar vārpstas kakla vārpstas kakla daļu dēļ, salīdzinot ar parasti nodilumizturīgu, tātad galvenā bojājuma forma gultņa ir nodilums.
Gultņu nodilums un materiālu žurnāls, kā arī pašu materiāli, smērvielas un eļļošanas nosacījumi ir tieši saistīti ar gultņu apvalka materiāliem, lai uzlabotu bīdāmo gultņu kalpošanas laiku un darba veiktspēju, jāņem vērā šie faktori.
Sadzīves remonta metināšanu parasti izmanto bīdāmo gultņu nodilumu, bukses, caurumu veidošanai un citām metodēm, bet, ja vārpsta ir izgatavota no 45 # tērauda, apstrāde ar rūdītu un rūdītu materiālu, ja tas notiek tikai ar metināšanas apstrādes virsmu, var radīt metināšanas stresu, smagas kravas un liela ātruma gadījumā var parādīties plaisas un lūzuma parādība plecā, ja to izmanto stresa mazināšanai, ir grūti darbināms, un apstrādes cikls ir garš, augstas uzturēšanas izmaksas; kad vārpstas materiāls; HT 200 gadījumā čuguna metināšana nav ideāla.Daži uzņēmumi izmantos suku apšuvumu ar augstāku apkopes tehnoloģiju, lāzera metināšanu, mikro loka aukstu metināšanu utt., pat apkopes tehnoloģijai bieži ir vajadzīgas augstas prasības un augstas nodevas.
Attiecībā uz iepriekšminēto remonta tehnoloģiju uzņēmumiem Eiropā un Amerikas Savienotajās Valstīs, Japānā un Dienvidkorejā ir mazāk izplatīta, attīstītās valstis parasti izmanto augstu polimēru kompozītmateriālu tehnoloģiju un nanometru tehnoloģiju, polimēru tehnoloģija var darboties objektā, efektīvi uzlabot uzturēšanas efektivitāti un samazina uzturēšanas izmaksas un uzturēšanas intensitāti.
Pievērsiet uzmanību rediģējamai problēmaiBīdāmais gultnis
Bīdāmais gultnis ir kontakts ar virsmu, tāpēc vēlaties saglabāt noteiktu eļļas plēves daudzumu starp saskares virsmām, tāpēc konstrukcijai jāpievērš uzmanība šādiem jautājumiem:
1, eļļas plēve var gludi nonākt berzes virsmā.
2, eļļa no gultņa virsmas laukuma nonāk gultnī.
3, neveiciet 0010010 # 3 9; neveidojiet visu gredzena rievu gultņa vidū.
4, piemēram, eļļa, savienojuma vietas eļļas grope.
5, lai eļļas gredzena eļļa būtu pilnībā uzticama.
6 don 0010010 # 39 nav iestrēdzis, gāzes caurums.
7, neveiciet 0010010 # 39; veidojiet eļļas plūsmas laukumu.
8, neļaujiet nogriezt asu plēvju un asu malu eļļas plēvi.
Bīdāmo gultni eļļo ar smērvielu, izvēloties smērvielu, jāņem vērā šādi punkti:
(1) gultņu slodzei, mazam ātrumam, mazai smērvielai jāizvēlas konuss grādos, no otras puses, lai lielais konuss izvēlētos grādos. Ātrgaitas gultņu izvēle
Bīdāmais gultnis
Izmantojiet mazāku konusu līdz pakāpei, smērvielai ir laba mehāniskā stabilitāte. Īpašu uzmanību pievērsiet tam, lai zemāka būtu tauku bāzes eļļas viskozitāte.
(2), izvēloties smērvielu piliena punktu, kas parasti ir augstāks par darba temperatūru 2 0-30 ℃, augstā temperatūrā nepārtrauktas darbības apstākļos, uzmanieties, lai nepārsniegtu atļauto smērvielas temperatūras diapazons.
(3) bīdāmajam gultnim ūdenī vai mitrā vidē jāizvēlas ūdens izturība ar labu kalcija, alumīnija vai litija bāzes smērvielu.
(4) ir laba adhēzijas pakāpe.
2, slīdošās gultņu smērvielas izvēle:
Slodze 0010010 lt; 1 mpa, vārpstas kakla apkārtmēra ātrums mazāks par 1 m / s, augstākā darba temperatūra 75 ℃, izvēlieties 3 kalcija bāzes smērvielu;
1-6. 5 MPa, slodzes ātruma vārpstas kakla apkārtmērs ir 0. 5 5 m / s, augstākā darba temperatūra 5 5 ℃, izvēlieties {{5 }} kalcija bāzes tauki;
Noslogojiet 0010010 gt; 6. 5 MPa zem vārpstas kakla apkārtmēra ātruma 0. 5 m / s, augstākā darba temperatūra 7 5 ℃, izvēlēties 3 kalcija bāzes smērvielu;
Noslogojiet 0010010 lt; 6. 5 MPa, vārpstas kakla apkārtmērs ir 0. 5 5 m / s ātrums, augstākā darba temperatūra {{5} } ℃, izvēlieties 2 litija bāzes smērvielu;
Noslogojiet 0010010 gt; 6. 5 MPa zem vārpstas kakla apkārtmēra ātruma 0. 5 m / s, augstākā darba temperatūra 110 ℃, izvēlieties Nē. 2 - nātrija kalcija bāzes tauki;
Slodze, 1-6. 5 MPa vārpstas kakla apkārtmēra ātrums ir mazāks par 1 m / s, augstākā darba temperatūra ir 50–100 ℃, izvēlieties 2 litija bāzes smērvielu;
Slodze 0010010 gt; 5 mpa vārpstas kakla apkārtmēra ātrums 0. 5 m / s, augstākā darba temperatūra 60 ℃, izvēlieties 2 kalendāra taukus;
Mitrā vidē, kurā temperatūra ir 75–120 ℃, jāapsver smērvielu uz kalcija un nātrija bāzes izmantošana. Mitrā vidē darba temperatūra ir zemāka par 75 ℃, ja nav 3 kalcija bāzes smērvielu. jāizmanto arī alumīnija pamatnes smērviela.Darba temperatūra 110–120 ℃, var izmantot litija bāzes smērvielu vai bārija bāzes smērvielu.Centralizēta eļļošana, konsistence līdz nelielai.
3, bīdāmo gultņu tauku eļļošanas cikls:
Nejauši nav svarīgas detaļas: vārpstas ātrums 0010010 lt; 200 r / min, eļļošanas cikls 5 dienas; Vārpstas ātrums 0010010 gt; 200 r / min, eļļošanas cikls 3 dienas.
Nepārtraukts darbs: vārpstas ātrums 0010010 lt; 200 r / min, eļļošanas cikls 2 dienas; Vārpstas ātrums 0010010 gt; 200 r / min, eļļošanas cikls 1 dienas.
Nepārtraukts darbs, darba temperatūra ir zemāka par 40 ℃: vārpstas ātrums 0010010 lt; 200 r / min, eļļošanas cikls 1 dienas; Vārpstas ātrums 0010010 gt ; 200 r / min, eļļošanas cikls vienu reizi klasē.
Nepārtraukts darbs, darba temperatūra 40-100 ℃: vārpstas ātrums 0010010 lt; 200 r / min, eļļošanas cikls vienā maiņā vienu reizi; Vārpstas ātrums 0010010 gt; 200 r / min, eļļošanas cikls katru sekundi.
Žurnāls ir vienmērīgs un cieši saistīts ar bīdāmo gultni, un tam jābūt brīvam.
Bīdāmais gultnis
Attiecas uz centrālā leņķa žurnāla un bīdāmo gultņu kontakta laukumu.Kontakta leņķis nav ne pārāk liels, ne pārāk mazs.Saskares leņķis ir pārāk mazs, lai palielinātu bīdāmo gultņu spiedienu, kas ir nopietns, ja tie padara bīdāmo gultni ar lielu deformāciju, paātrina nodilumu, saīsiniet kalpošanas laiku.Kontakta leņķis ir pārāk liels, var ietekmēt eļļas plēves veidošanos, var 0010010 # 39 iegūt labu šķidruma eļļošanu.
Eksperimentālie pētījumi rāda, ka bīdāmo gultņu kontakta leņķa robeža ir 120 ° .Ja bīdāmo gultņu kontakta leņķis nodils un nolietojas, šķidruma eļļošana tiks iznīcināta. Tātad don 0010010 # {{2} }; t neietekmē bīdāmo gultņu spiedes apstākļus, ja ir labāks, ja mazāks ir kontakta leņķis. No berzes griezes momenta teorētiskās analīzes, kad kontakta leņķis ir 60 °, minimālais berzes griezes moments, tātad, ātrums ir lielāks par bīdāmo gultņu 500 r / min, kontakta leņķa 60 °, ātrums ir mazāks par 500 r / min bīdāmo gultņu, kontakta leņķi var izmantot {{7 }} °, tiek izmantots 60 °.
Vārpstas kakls un bīdāmo gultņu virsmas kontaktu faktiskā situācija, kas pieejama uz faktisko saskares punktu laukuma laukuma. Jo vairāk kontaktu, arvien vienmērīgāks, minētais bīdāmais gultnis labāk nokasīja pētījumu, no otras puses, bīdāmais gultnis nokasīja pieprasījumu nav labi.Kopumā, jo ciešāks kontaktpunkts, pētniecības grūtības ir lielas.Ražošanā jābalstās uz bīdāmā gultņa veiktspēju un darba apstākļiem, lai noteiktu kontaktinformāciju, kas norādīta tabulā zemāk:
Bīdāmo gultņu griešanās ātruma (r / min) kontakts
(ik pēc 25 x 25 mm kontaktpunktiem)
100 šie 3 ~ 5
10 ~ 15 100 ~ 500
15 ~ 20, 500 ~ 1000
20 ~ 25, 1000 ~ 2000
Vairāk nekā 2000 vairāk nekā 25
Ⅰ un Ⅱ precīzijas mašīnas var izmantot iepriekš minētos datus, Ⅲ mašīnas līmeņa precizitāte var nospiest tabulas datus uz pusēm.
Bojājuma veida bojājumu cēloņi un ārstēšanas metodes
Aglutinācijas gultņu pārkaršana un pārmērīga slodze, nepareiza darbība vai temperatūras kontroles sistēmas kļūme
1, kas sastopami tādos sporta veidos kā gultņu pārkaršana, nekavējoties jāpārtrauc pārbaude, labāk likt rotoram darboties zemā ātrumā vai kādu laiku turpināt degvielu, līdz gultņa apvalks atdziest.Pretējā gadījumā gultņu apvalks uz babbitt, pateicoties līmes pielīpumam uz vārpstas kakla, ir grūtības to salabot.
2, nepieļaujiet, ka eļļošanas eļļa ir nepietiekama vai eļļa sajaukta ar piemaisījumiem, un uzstādīšanas rotors.
3, līmes bojājumi, vieglāks gultņu apvalks var nokasīt slīpēšanas labošanas metodi, lai novērstu, turpinātu lietot.
Noguruma mazspēja, ko izraisa nesabalansēta vibrācija, vārpstas un malas slodzes novirze, pārslodze, babbitt gultņu noguruma plīsumi. Nodiluma remonta uzstādīšanas kvalitāte nav augsta
1, uzlabojiet uzstādīšanas kvalitāti, samazinot gultņu vibrācijas.
2, novēršiet daļēju ielādi un pārslodzi.
3, pieņemiet piemērotu babbitt un jaunu nesošo struktūru.
4, stingri kontrolējiet temperatūras paaugstināšanos.
Matu lielās daļiņas kā smēreļļas netīrumi nonāk gultņu klīrensā un iestrādātas paslēptas uz gultņa ieliktņa, gultņa kontakta ar balstu (vai vilces plāksni), garozas veidošanās, nopietni skrienot, saskrāpēt vārpstas virsmu, ņemiet vērā, vai eļļa ir tīra matiem, it īpaši apkopei, jāpievērš uzmanība metāla putekļiem vai netīrumiem, lai tos notīrītu.
Nodilums un skrāpējumi, kas saistīti ar smēreļļu sajaukšanu ar piemaisījumiem, svešķermeņiem un netīrumiem.Uzturēšanas metode ir nepareiza, nepareiza uzstādīšana.Nepareiza apkope, kvalitātes kontrole tiek izmantota reti.
1, notīriet papīru, eļļu, eļļas filtru un nomainiet tīrīšanas līdzekli atbilstoši smēreļļas kvalitātes prasībām.
2, ir pelnījuši pacelties pēc kasīšanas bukses vai jauna gultņa apvalka.
3, piemēram, nepareizā stāvoklī, vajadzētu savlaicīgi izlīdzināt.
4, pievērsiet uzmanību apkopes kvalitātei.
Kavitācija nepamatotas nesošās struktūras dēļ (eļļas izturība nepamatotas), vārpstas vibrācija, tvaika uzsūkšanās laikā izveidotā eļļas plēve un tvaika burbuļa plīšana, kas satur vietējo virsmas vakuumu, rada nelielu lobīšanās kavitācijas bojājumu {{0} }, palieliniet eļļas padeves spiedienu.
2, uzlabojiet gultņu eļļas gropi, gropes formu, pārveidojiet tranšejas malu vai formu, lai uzlabotu eļļas plēves plūsmas formu.
3, samaziniet gultņu klīrensu, samaziniet kratīšanas asi.
4, piemērotos gultņu materiālos.
Elektriskā erozija izolācijas dēļ nav laba vai slikta zeme vai rada elektrostatiskos spriegumus noteiktā spriegumā starp vārpstu un ieliktni, lai iekļūtu eļļas plēvē starp vārpstu un bukses edm, to gultņu kaņepju bedrē 1, pārbaudiet mašīnu izolācijas stāvoklim, īpaša uzmanība jāpievērš kādai no aizsardzības ierīcēm (piemēram, termiskā pretestība, termopārs utt.), vai stieples izolācija ir labā stāvoklī.
2, pārbaudiet iekārtas zemējumu.
3, ja pēc tam, kad elektriskās erozijas bojājumi nav pārāk nopietni, tas var izpūst slīpētu gultņa apvalku.
4, pārbaudiet vārpstas kaklu, ja vārpstas kakla elektriskās erozijas bedre ir jānoslīpē, noņemot kaņepju bedri.