01 Ievads: pieci galvenie atlases faktori

Spilvena bloka gultnis ir uzmontēts gultnis, kas apvieno ieliktņa gultni ar iepriekš-konstruētu korpusu, nodrošinot-uzstādīšanai-gatavu risinājumu vārpstas atbalstam. Pieci galvenie atlases faktori ir: (1) vārpstas diametrs, (2) slodzes veids un lielums, (3) darbības vide, (4) blīvējuma prasības un (5) montāžas konfigurācija. Pareiza izvēle novērš priekšlaicīgu atteici, samazina apkopes laiku un pagarina iekārtas kalpošanas laiku.

Rūpnieciskajās iekārtās, sākot no konveijera sistēmām līdz lauksaimniecības iekārtām, spilvenu bloku gultņu bloki ir vienas no visplašāk izmantotajām gultņu instalācijām. To iepriekš-saliktā konstrukcija novērš vajadzību pēc precīzi-apstrādātiem gultņu korpusiem, samazina uzstādīšanas laiku un vienkāršo apkopi. Tomēr nepareiza spilvena bloka gultņa izvēle konkrētajam lietojumam izraisa vārpstas novirzi, gultņu pārslodzi, blīvējuma bojājumus un neplānotas dīkstāves.

Šajā rokasgrāmatā ir aprakstīti visi spilvenu bloku gultņu izvēles aspekti, sākot no konstrukcijas pamatprincipiem līdz uzlabotiem blīvējuma un materiālu apsvērumiem. Neatkarīgi no tā, vai projektējat jaunu konveijera līniju, nomaināt lauksaimniecības tehnikas gultņus vai iegādājaties materiālu pārvietošanas aprīkojuma komponentus, tālāk sniegtā metodika palīdzēs jums izvēlēties pareizo iekārtu jūsu darbības apstākļiem.

02 Kas ir spilvena bloka gultnis?

Spilvena bloka gultnis ir uzmontēts gultņu komplekts, kas sastāv no ieliktņa gultņa un korpusa. Ieliktņa gultnis parasti ir dziļas rievas lodīšu gultnis ar sfērisku ārējo gredzenu, kas atrodas korpusā, ļaujot gultnim pašam{1}}nolīdzināties korpusa urbumā. Šī pašregulācijas iespēja-kompensē vārpstas novirzi līdz 2-3 grādiem.

Konstrukcija un sastāvdaļas

Standarta spilvena bloka gultnis sastāv no šādām sastāvdaļām:

Ievietojiet gultni (iekšējais mezgls): dziļas rievas lodīšu gultnis ar pagarinātu iekšējo gredzenu. Iekšējais gredzens ir piestiprināts pie vārpstas vai nu ar regulējošām skrūvēm (skrūves) iekšējā gredzenā vai ar ekscentrisku bloķēšanas apkakli. Ārējam gredzenam ir sfērisks ārējais diametrs.

Korpuss (spilvena bloks): lieta vai izgatavota pamatne ar ieliektu sfērisku urbumu, kas atbilst ieliktņa gultņa ārējam gredzenam. Korpusam ir nolaižama pamatne, lai to piestiprinātu pie rāmja vai konstrukcijas.

Blīves: atrodas abās ieliktņa gultņa pusēs. Atkarībā no veida blīves var būt gumijas kontaktu blīves (2RS), metāla vairogi (ZZ) vai specializētas labirinta blīves.

Iestatīšanas skrūves vai ekscentriskā apkakle: mehānisms iekšējā gredzena fiksēšanai pie vārpstas. Iestatīšanas skrūves (parasti divas) tiek pievilktas tieši uz vārpstas. Ekscentriskās apkakles izmanto izciļņa darbību, lai satvertu vārpstu.

Smērvielas veidgabals (zerk): atrodams atkārtoti eļļojamiem tipiem, kas apkopes laikā ļauj iesūknēt gultņā svaigu smērvielu.

Kā darbojas paš{0}}līdzināšana

Ieliktņa gultņa sfēriskais ārējais gredzens atrodas korpusa sfēriskajā urbumā. Ja vārpsta nav pilnībā izlīdzināta ar korpusu, gultnis var pagriezties korpusa urbumā, kompensējot leņķisko novirzi. Tā ir būtiska priekšrocība salīdzinājumā ar stingru gultņu izvietojumu, īpaši garu vārpstu lietojumos, kur rāmja novirze un termiskā izplešanās izraisa vārpstas novirzi.

WXING produkta izcēlums

WXING spilvenu bloku gultņu katalogā ir iekļauta UCP sērija (spilvena tips), UCF sērija (atloku tips) un UCT sērija (spriegotāja tips). Urbuma izmēri ir no 12 mm līdz 60 mm+, kas atbilst vārpstām no 1/2 collas līdz 2–3/8 collām. Standarta modeļi ir pieejami bez MOQ, un tiek atbalstīts OEM zīmols.

03 Spilvenu bloku gultņu veidi

Spilvenu bloku gultņi tiek klasificēti pēc korpusa veida (spilvens, atloka, spriegotājs), ieliktņa gultņa tipa (lodveida vai rullīšu) un bloķēšanas metodes (iestatīšanas skrūve vai ekscentriskā apkakle). Trīs galvenās korpusa konfigurācijas ir UCP (spilvens), UCF (atloku) un UCT (spriegotājs), un katra ir piemērota dažādām montāžas orientācijām un slodzes virzieniem.

Ievietojiet gultņu tipus

Lai gan lielākajā daļā spilvenu bloku gultņu tiek izmantoti dziļo rievu lodīšu gultņi (UC sērija), dažiem lietojumiem ir nepieciešami specializēti ieliktņi:

UC sērija (lodīšu gultņa ieliktnis): Standarta dziļo rievu lodīšu gultnis ar sfērisku ārējo gredzenu, regulējamās skrūves fiksators. Visizplatītākais un daudzpusīgākais tips vispārējai rūpnieciskai lietošanai.

Apvienotās Karalistes sērija (adatu gultņu ieliktnis): izmanto adatu gultņu rullīšus lielākai radiālajai slodzei kompaktās aploksnēs. Piemērots lietojumiem ar lielu radiālo slodzi un ierobežotu telpu.

SA sērija (nerūsējošais tērauds): pret koroziju{0}}izturīgi ieliktņu gultņi pārtikas pārstrādei, jūras un ķīmiskai videi. Izgatavots no 440C vai 304 nerūsējošā tērauda.

EX sērija (ekscentriskā apkakle): fiksācijas skrūvju vietā izmanto ekscentrisku bloķēšanas apkakli. Ieteicams lietošanai ar apgrieztu griešanos vai vietās, kur regulējošās skrūves var sabojāt vārpstas virsmu.

Bloķēšanas metožu salīdzinājums

04 Kā izvēlēties spilvena bloka gultni: soli pa solim

Pareiza spilvena bloka gultņa izvēle ietver piecas darbības: (1) nosaka vārpstas diametru, (2) aprēķina radiālās un aksiālās slodzes, (3) izvēlieties korpusa materiālu, (4) izvēlieties blīvējuma veidu un (5) pārbaudiet, vai montāžas izmēri atbilst jūsu aprīkojumam. Katrs solis balstās uz iepriekšējo, un jebkura soļa izlaišana var izraisīt neveiksmi.

1. darbība: nosakiet vārpstas diametru

Izmēriet vārpstas diametru gultņa pozīcijā, izmantojot suportus. Spilvenu bloku gultņi ir izmērīti pēc urbuma diametra. Parastie vārpstu izmēri ir no 12 mm (UCP201-12) līdz 60 mm (UCP312). Tiek atbalstītas arī collu izmēra vārpstas: piemēram, UCP205-16 der 1 collas (25,4 mm) vārpstai. Ja nepieciešams, ierakstiet gan metrisko, gan collu izmēru. Ņemiet vērā arī to, vai vārpsta ir apstrādāta atbilstoši standarta pielaidēm (parasti h7/h6) vai arī tā ir pārveidota.

2. darbība: aprēķiniet radiālās un aksiālās slodzes

Aprēķiniet radiālo slodzi (spēku, kas ir perpendikulārs vārpstas asij) no siksnas sprieguma, zobrata spēkiem, ķēdes vilkšanas vai rotējošo komponentu svara. Aprēķiniet aksiālo slodzi (spēku gar vārpstas asi) no vilces spēkiem, zobrata aksiālajām sastāvdaļām vai gravitācijas uz slīpām vārpstām. Nosakiet ekvivalento dinamisko slodzi: P=XFr + YFa, kur Fr ir radiālā slodze, Fa ir aksiālā slodze un X, Y ir slodzes koeficienti no gultņu kataloga. Pārbaudiet, vai gultņa pamata dinamiskā slodze (C) ir pietiekama jūsu nepieciešamajam L10 kalpošanas laikam. Spilvenu bloku lodīšu gultņiem saglabājiet ekvivalento slodzi P zem 10-15% no C, lai nodrošinātu ilgu kalpošanas laiku (L10 > 50 000 stundas).

3. darbība: izvēlieties korpusa materiālu

Izvēlieties korpusa materiālu, pamatojoties uz darbības vidi. Čuguns (HT200) ir standarta izvēle vispārīgiem rūpnieciskiem lietojumiem, pateicoties tā vibrācijas slāpēšanai, izturībai un izmaksu -efektivitātei. Nerūsējošais tērauds (304 vai 316) ir nepieciešams pārtikas pārstrādei, jūras un ķīmiskajai videi. Apzīmogoti tērauda korpusi ir vieglāki un lētāki, un tie ir piemēroti vieglām{7}}noslodzes vajadzībām. Termoplastiskie korpusi tiek izmantoti ķīmiski -izturīgiem vai ne{10}}vadošiem lietojumiem. Čuguns ir ieteicams lielākajai daļai industriālo vidi.

4. darbība: atlasiet blīvējuma veidu

Izvēlieties blīvējuma konfigurāciju, pamatojoties uz piesārņojuma līmeni un ātruma prasībām. Atvērtie gultņi ir piemēroti tīrai, iekšēji ieeļļotai videi, piemēram, noslēgtām pārnesumkārbām. ZZ metāla vairogi nodrošina mērenu aizsardzību pret putekļiem, vienlaikus saglabājot ātrgaitas. 2RS gumijas blīves nodrošina maksimālu aizsardzību pret piesārņojumu un ir iepriekš-ieeļļotas, lai nodrošinātu darbību bez apkopes-. Lauksaimniecībai, kalnrūpniecībā un āra darbiem ar lielu putekļu vai mitruma līmeni izvēlieties trīskāršus-lūpu vai labirinta blīvējumus. Eļļas blīvējuma izvēle tieši ietekmē gultņu kalpošanas laiku piesārņotā vidē.

5. darbība: pārbaudiet montāžas izmērus

Pārbaudiet, vai korpusa skrūvju raksts, pamatnes augstums (centra augstums no montāžas virsmas līdz vārpstas centra līnijai), kopējais garums un platums atbilst jūsu aprīkojumam. Pārbaudiet skrūvju caurumu attālumu pret rāmi vai montāžas plāksni. Pārliecinieties, ka vārpsta var netraucēti iziet cauri korpusam un vai gultņa pozīcija nodrošina pareizu siksnas/zobrata izlīdzināšanu. Atlokiem (UCF) pārbaudiet, vai skrūvju apļa diametrs un pilota diametrs atbilst montāžas virsmai.

05 Blīvēšanas iespējas: kāpēc eļļas blīves ir svarīgas?

Blīvējums ir vienīgais vissvarīgākais faktors spilvenu bloku gultņu kalpošanas laikā piesārņotā vidē. Eļļas blīves novērš smērvielas noplūdi un bloķē piesārņojuma iekļūšanu. Nepareiza blīvējuma izvēle izraisa 60-80% priekšlaicīgu spilvena bloka gultņu bojājumu. Trīs galvenie blīvējuma veidi ir atvērti (bez blīvējuma), ZZ metāla vairogi un 2RS gumijas kontaktu blīves, katrs piemērots dažādiem piesārņojuma līmeņiem un ātruma prasībām.

Rūpnieciskā vidē piesārņojums ir galvenais gultņu bojājuma cēlonis. Putekļi, ūdens, ķīmiskās vielas un abrazīvās daļiņas, kas nonāk gultņu trajektorijā, izraisa abrazīvu nodilumu, smērvielas noārdīšanos un paātrinātu nogurumu. Pareizi izvēlēts eļļas blīvējums var pagarināt gultņa kalpošanas laiku 3-5 reizes, salīdzinot ar atvērtu vai nepareizi noslēgtu gultni.

Blīvējuma veida salīdzinājums

Eļļas blīvējuma materiāli

Oil Seal lūpu materiāls nosaka tā temperatūru un ķīmisko izturību:

NBR (nitrils/buna-N): standarta materiāls, temperatūras diapazons no -40 C līdz +120C. Laba eļļas un tauku izturība. Piemērots lielākajai daļai rūpniecisko lietojumu.

FKM (Viton/Fluorocarbon): augstas{0}}temperatūras materiāls, diapazonā no -20C līdz +200C. Lieliska ķīmiskā izturība. Izmanto ķīmiskajā apstrādē, automobiļu augstas temperatūras zonās un agresīvā vidē.

Silikons: plašs temperatūras diapazons no -60C līdz +200C. Piemērots zemas-temperatūras un augstas temperatūras galējībām. Zemāka nodilumizturība nekā NBR.

PTFE (teflons): ārkārtēja ķīmiskā izturība, diapazons no -50C līdz +250C. Izmanto ķīmiskajā apstrādē,-pārtikai un īpaši{6}}tīrām vajadzībām. Zema berze, nepiedegoša virsma.

Galvenais ieskats: Eļļas blīvējuma un gultņa dzīves attiecības

Konveijera sistēmā, kas darbojas cementa rūpnīcā, pāreja no ZZ vairogiem uz 2RS gumijas blīvēm pagarināja spilvena bloka gultņu kalpošanas laiku no 4000 stundām līdz 18 000 stundām. Gumijas blīves neļāva cementa putekļiem iekļūt gultņu trajektorijā, samazinot abrazīvo nodilumu un aizsargājot smērvielu no piesārņojuma. Lietojumprogrammai bija pieņemams ātruma samazinājums no 90% līdz 65% no nominālā ātruma.

06 Spilvenu bloku gultņu materiāli un apdare

Spilvenu bloku korpusa materiāli ir čuguns (HT200) vispārējai rūpnieciskai lietošanai, štancēts tērauds vieglām -slodzes vajadzībām, nerūsējošais tērauds (304/316) korozīvām vidēm un termoplasts ķīmiskai izturībai. Čuguns ir noklusējuma izvēle vibrāciju slāpēšanai un konstrukcijas stingrībai. Virsmas apdare ietver cinkošanu, melno oksīdu un epoksīda pārklājumu papildu aizsardzībai pret koroziju.

Mājokļu materiālu salīdzinājums

Virsmas apdare

Čuguna korpusiem virsmas apdare nodrošina papildu aizsardzību pret koroziju:

Krāsots (epoksīds vai emalja): standarta apdare iekštelpu rūpnieciskai lietošanai. Nodrošina pamata aizsardzību pret koroziju un estētisku izskatu. Piemērots lielākajai daļai rūpnīcas vidi.

Cinka pārklājums: galvanizēts cinks ar caurspīdīgu vai dzeltenu hromāta pasivāciju. Nodrošina labu izturību pret koroziju āra un mitrā vidē. Izplatīts lauksaimniecības un celtniecības iekārtām.

Melnais oksīds: konversijas pārklājums, kas nodrošina vieglu izturību pret koroziju un vienmērīgu melnu izskatu. Minimālas izmēru izmaiņas, piemērotas precīziem lietojumiem.

Niķeļa pārklājums: izcila korozijas un nodilumizturība skarbā vidē. Augstākas izmaksas, bet pagarināts kalpošanas laiks jūras un ķīmiskajā lietošanā.

07 Nozares izplatītākie lietojumi

Spilvenu bloku gultņi tiek izmantoti praktiski visās nozarēs, kas saistītas ar rotējošām vārpstām. Četras lielākās pielietojuma nozares ir konveijeru sistēmas (materiālu apstrāde), lauksaimniecības tehnika, pārtikas pārstrāde un kalnrūpniecības iekārtas. Katrai nozarei ir atšķirīgas prasības attiecībā uz slodzi, ātrumu, blīvējumu un materiāliem, kas nosaka gultņu izvēli.

Agricultural Bearings lietojumos, piemēram, graudu svārpstās un lauku ventilatoros, smalku putekļu, mitruma un periodiskas darbības kombinācija padara trīskāršus{0}}lūpu blīvējumus par būtisku. Materiālu apstrādes konveijera sistēmās, kurās darbojas iekrāvēja gultņi un līdzīgas iekārtas, 2RS noslēgtie spilvenu bloki nodrošina vislabāko līdzsvaru starp aizsardzību pret piesārņojumu un -bez apkopes. Pārtikas apstrādē nerūsējošā tērauda korpusi ar FDA{5}}saderīgu blīvējumu un pārtikas- smērvielu ir obligāti.

08 Uzstādīšanas un apkopes padomi

Pareizai spilvenu bloku gultņu uzstādīšanai nepieciešama vārpstas sagatavošana, izlīdzināšana, pareizs skrūvju griezes moments un atbilstoša eļļošana. Četri kritiskie uzstādīšanas soļi ir: (1) notīriet un pārbaudiet vārpstu, (2) uzmontējiet gultni uz vārpstas pirms pieskrūvēšanas, (3) izlīdziniet korpusu ar vārpstu un (4) vienmērīgi pievelciet stiprinājuma skrūves. Regulāra apkope ietver atkārtotu eļļošanu, izlīdzināšanas pārbaudi un vibrācijas uzraudzību.

Uzstādīšanas procedūra

Notīriet un pārbaudiet vārpstu: Pārliecinieties, vai vārpstas virsma gultņa pozīcijā ir tīra, gluda un bez atstarpēm. Virsmas apdarei jābūt Ra 1,6 vai labākai. Izmēriet vārpstas diametru, lai pārliecinātos, ka tas atbilst gultņa urbuma pielaidei. Ja iepriekš tika izmantotas regulēšanas skrūves, nolaidiet visus iespiedumus uz vārpstas.

Uzstādiet gultni uz vārpstas: pirms korpusa skrūvēšanas uzlieciet ieliktņa gultni uz vārpstas. Vēl nepievelciet regulēšanas skrūves. Ja izmantojat ekscentrisko apkakli, novietojiet apkakli uz vārpstas un pagrieziet to, lai ieslēgtu ekscentrisko izciļņu. Ja vēlāk var būt nepieciešams noņemt gultni, uz vārpstas uzklājiet vieglu pret-saķeres savienojumu.

Korpusa novietošana un izlīdzināšana: novietojiet korpusu uz montāžas virsmas. Pārbaudiet, vai vārpsta ir centrēta korpusa urbumā un vai gultnis var paši-nolīdzināties. Lietojot divus spilvenu bloku gultņus uz vienas vārpstas, pirms pievilkšanas vienlaikus izlīdziniet abus korpusus ar vārpstu. Izmantojiet taisnvirzienu pāri gultņu centriem, lai pārbaudītu izlīdzināšanu.

Pievelciet stiprinājuma skrūves: vienmērīgi pievelciet stiprinājuma skrūves krusteniski. Čuguna korpusiem ar M10 skrūvēm, griezes moments līdz 22-28 Nm. M12 skrūvēm pievelciet līdz 35-45 Nm. Nepārlieciet griezes momentu, jo tas var deformēt korpusu un saspiest gultni. Izmantojiet bloķēšanas paplāksnes vai vītņu fiksējošo līmi, lai novērstu atslābšanu no vibrācijas.

Pievelciet regulēšanas skrūves: Kad korpuss ir nostiprināts, pievelciet iekšējā gredzena regulēšanas skrūves. Standarta UC sērijas gultņiem ar divām regulēšanas skrūvēm pievelciet abas skrūves līdz 4-8 Nm atkarībā no vārpstas izmēra. Ekscentriskām apkaklēm pagrieziet vārpstu darbības virzienā, vienlaikus pievelkot apkakles skrūvi. Secīgi pievelciet regulēšanas skrūves un vēlreiz pievelciet pēc 30 darbības minūtēm.

Pārbaudiet, vai nav brīvas rotācijas: pagrieziet vārpstu ar roku, lai apstiprinātu vienmērīgu, brīvu griešanos. Jebkāda saistīšanās, raupjums vai neparasta pretestība norāda uz nepareizu novietojumu vai uzstādīšanas problēmu. Pirms iekārtas iedarbināšanas novērsiet visas problēmas.

Apkope un eļļošana

Atkārtoti ieeļļojamu spilvenu bloku gultņiem atkārtotas eļļošanas intervāls ir atkarīgs no ātruma, slodzes un temperatūras:

Veicot atkārtotu eļļošanu, lēnām izsūknējiet svaigu smērvielu caur smērvielas uzmavu, līdz no blīvēm tiek izvadīts neliels daudzums vecās smērvielas. Nepārmērojiet-smērvielu, jo pārmērīga smērviela izraisa iekšējo berzi, siltuma uzkrāšanos un blīvējuma bojājumus. Pēc atkārtotas eļļošanas palaidiet gultni ar mazu ātrumu 10-15 minūtes, lai smērviela vienmērīgi sadalītos pirms atgriešanās pilnā ātrumā.

Izplatītākie atteices režīmi un profilakse

Blīvējuma bojājums (60% bojājumu): to izraisa abrazīvs piesārņojums, ķīmisks uzbrukums vai termiskā degradācija. Profilakse: izvēlieties videi piemērotu eļļas blīvējuma materiālu un veidu. Nomainiet blīves pēc plānotajiem intervāliem.

Smērvielas noārdīšanās (15%): to izraisa augsta temperatūra, pārmērīga eļļošana vai nesaderīgi smērvielu veidi. Profilakse: ievērojiet atkārtotas eļļošanas grafiku, izmantojiet augstas temperatūras -temperatūru karstiem darbiem un nekad nesajauciet nesaderīgus smērvielu veidus.

Vārpstas novirze (10%): radusies rāmja deformācijas, termiskās izplešanās vai uzstādīšanas kļūdas dēļ. Profilakse: vienlaikus izlīdziniet abus spilvenu blokus ar kātu, ļaujiet termiskai izplešanai un pārbaudiet izlīdzinājumu pēc uzstādīšanas.

Regulēšanas skrūves atskrūvēšana (8%): ​​izraisījusi vibrācija, trieciena slodze vai nepietiekams griezes moments. Profilakse: izmantojiet vītnes-fiksējošo līmi, atkārtoti-pievelciet pēc sākotnējā pārtraukuma-periodā un apsveriet ekscentrisku apkakles bloķēšanu augstas{5}}vibrācijas gadījumos.

Korozija (5%): izraisa mitrums, ķīmiska iedarbība vai galvaniska darbība. Profilakse: izmantojiet nerūsējošā tērauda korpusus un ieliktņus korozīvām vidēm, uzklājiet aizsargpārklājumus un nodrošiniet pareizu drenāžu.

Pārslodze (2%): to izraisa nepareiza gultņu izvēle, trieciena slodze vai darbības apstākļu izmaiņas. Profilakse: atlases laikā pārbaudiet slodzes aprēķinus, izmantojiet atbilstošus drošības faktorus un uzraugiet darbības apstākļus.

09 Spilvena bloka gultnis pret kasetnes gultni

Spilvena bloka gultnim ir sadalīts vai ciets korpuss ar ieliktņa gultni, savukārt kasetnes gultnis ir noslēgts, -samontēts gultnis ar integrētu ārējo gredzenu, kas iekļaujas tieši apstrādātā korpusa urbumā. Spilvenu bloku gultņus ir vieglāk uzstādīt un nomainīt; kasetņu gultņi nodrošina lielāku precizitāti un labāku blīvējumu, taču tiem ir nepieciešams precīzi-apstrādāts korpuss.

Lielākajai daļai rūpniecisko lietojumu, kur uzstādīšanas ērtība, pašpielāgošana{0}}un izmaksas ir prioritāte, vēlamā izvēle ir spilvenu bloku gultņi. Kasetņu gultņi tiek izmantoti lietojumprogrammās, kurās nepieciešama lielāka precizitāte, piemēram, darbgaldu vārpstām un ātrgaitas sūkņiem, kur korpuss ir precīzi-urbts un tiek kontrolēta izlīdzināšana.

10 bieži uzdotie jautājumi

J: Kas ir spilvena bloka gultnis?

A: Spilvena bloka gultnis ir uzmontēta gultņa vienība, kas sastāv no ieliktņa gultņa un korpusa. Korpuss, kas parasti ir izgatavots no čuguna vai štancēta tērauda, ​​nodrošina-uzstādīšanai-gatavu pamatni, kas atbalsta gultni un vārpstu, tādējādi novēršot nepieciešamību pēc atsevišķa gultņa korpusa. Ieliktņa gultņa sfēriskais ārējais gredzens nodrošina pašregulāciju korpusā.

J: Kā es varu zināt, kāda izmēra spilvena bloka gultnis man ir nepieciešams?

A: Lai noteiktu pareizo spilvena bloka gultņa izmēru, vispirms izmēriet vārpstas diametru un pēc tam aprēķiniet gultņa radītās radiālās un aksiālās slodzes. Saskaņojiet vārpstas diametru ar gultņa urbuma izmēru (pieejams no 12 mm līdz 60 mm+) un pārbaudiet, vai gultņa dinamiskā slodze pārsniedz jūsu aprēķināto ekvivalento slodzi ar atbilstošu drošības koeficientu. Pārbaudiet arī korpusa skrūvju rakstu un pamatnes augstumu, kas atbilst jūsu montāžas virsmai.

J: Kāda ir atšķirība starp UCP, UCF un UCT spilvenu bloku gultņiem?

A: UCP ir spilvenu bloku tips ar plakanu pamatni un diviem skrūvju caurumiem horizontālai montāžai. UCF ir atloka tips ar četriem skrūvju caurumiem uz atloka virsmas vertikālai vai sānu montāžai. UCT ir spriegotāja tips ar regulējamu rievotu pamatni, kas ļauj regulēt vārpstas pozīciju siksnas spriegošanas vajadzībām. UCP ir visizplatītākais vispārējai rūpnieciskai lietošanai.

J: Kādu blīvējuma veidu man izvēlēties spilvena bloka gultni?

A: Izvēlieties atvērtus gultņus tīrai, ārēji ieeļļotai videi. Izvēlieties ZZ metāla vairogus mērenai aizsardzībai pret putekļiem ar lielu ātrumu. Izvēlieties 2RS gumijas blīves, lai nodrošinātu maksimālu aizsardzību pret piesārņojumu putekļainā vai mitrā vidē. Ārkārtīgam piesārņojumam lauksaimniecībā, kalnrūpniecībā vai ārpus telpām izvēlieties trīskāršus{4}}lūpu labirinta blīvējumus, kas nodrošina maksimālu aizsardzību, vienlaikus ļaujot atkārtoti eļļot.

J: Vai spilvenu bloku gultņus var ieeļļot?

A: Spilvenu bloku gultņus, kas aprīkoti ar smērelementiem (zerk veidgabaliem), var atkārtoti ieeļļot. Ievērojiet atkārtotas eļļošanas intervālu, pamatojoties uz darbības ātrumu, slodzi un temperatūru, parasti ik pēc 2000-5000 darba stundām vidējas slodzes lietojumos. 2RS blīvētiem gultņiem atkārtota eļļošana parasti nav nepieciešama, jo blīvējums saglabā rūpnīcas smērvielu gultņa kalpošanas laikā.

J: No kādiem materiāliem izgatavoti spilvenu bloku korpusi?

A: Spilvenu bloku korpusi parasti ir izgatavoti no čuguna (HT200) vispārējai rūpnieciskai izmantošanai, štancēta tērauda vieglām-noslodzes vajadzībām, nerūsējošā tērauda (304 vai 316) korozīvām vidēm un termoplastmasas -pārtikas vai ķīmiskām vajadzībām. Čuguns ir noklusējuma ieteikums lielākajai daļai industriālo vidi tā vibrācijas slāpēšanas un konstrukcijas stingrības dēļ.

Nepieciešams piemērotais spilvena bloka gultnis jūsu pielietojumam?

WXING Bearings ražo pilnu spilvenu bloku gultņu klāstu (UCP, UCF, UCT sērijas) ar čuguna un nerūsējošā tērauda korpusiem. Mūsu inženieru komanda var palīdzēt jums izvēlēties pareizo veidu, blīvējumu un materiālu jūsu darbības apstākļiem. Standarta modeļi tiek piegādāti bez MOQ; Tiek atbalstīts OEM zīmols un pielāgotās specifikācijas.

Sazinieties ar mūsu gultņu speciālistiem: cindy@wxingbearing.com

Par WXING gultņiem

Uzņēmums WXING Bearings (Zhejiang Waxing Electromechanical Co., Ltd.) ražo precīzos gultņus kopš 1995. gada. Ar 52+ ražošanas iekārtām un eksportu uz 90+ valstīm, WXING ražo spilvenu bloka gultņus, lodīšu gultņus, rullīšu gultņus, rūpnieciskos, automobiļu blīvējumus, un speciālos, lauksaimniecības un celtniecības materiālus. lietojumprogrammas. Standarta kataloga preces tiek piegādātas bez MOQ; pielāgotās specifikācijas tiek atbalstītas ar 30–60 dienu izpildes laiku.