Adhēzijas novēršana un robežeļļošanas veidošanās, ja gultņa diametrs ir tiešā saskarē ar gultņu buksi.Materiālie faktori, kas ietekmē berzes pāra saderību, ir šādi:
(1) Metalurģiskās grūtības veidot sakausējumus.
(2) Materiālu un smērvielu afinitāte.
(3) Pāru materiāla berzes koeficients bez eļļošanas.
(4) Materiāla mikrostruktūra.
(5) Materiālu siltumvadītspēja.
(6) materiāla virsmas enerģijas lielums un oksīda plēves īpašības.
2. Skava dzimumā
Materiāla spēja ļaut smērvielās saspiest svešas cietas daļiņas, lai novērstu skrāpējumus vai / un abrazīvu nodilumu.Metāla materiāliem ar zemu cietību un zemu elastības moduli iespīlēšanas īpašība ir laba, savukārt nemetāliskiem materiāliem, piemēram, ogleklim un grafītam, ir zems elastības modulis, bet slikta iespīlēšanas īpašība.Bīdāmie FAG gultņi parasti ir izgatavoti no mīkstāka materiāla un cietāka materiāla, lai izveidotu berzes amplitūdu, un kā gultņu bukses parasti tiek izmantots mīkstāks materiāls.
3. Ielaušanās
Asu diametra un ass bukses slīpēšanas procesā tiek samazināta apstrādes kļūda, koaksiāluma kļūda un virsmas raupjuma parametra vērtība, lai kontakts būtu vienmērīgs, tādējādi samazinot berzes spēku un nodiluma ātrumu.
4. Berzes atbilstība
Virsmas elastoplastiskā deformācija kompensē bīdāmās berzes virsmas slikto sākotnējo piemērotību un vārpstas novirzi.Materiāliem ar zemu elastības moduli ir labāka atbilstība.
5. Nodilumizturība
Kompozītmateriāla nodilumizturība.Noteiktos nodiluma apstākļos nodilumizturības atspoguļošanai tiek izmantots nodiluma ātrums vai nodiluma pakāpe un nodiluma daudzums.
6. izturība pret koroziju
Materiāla izturība pret koroziju.Lietojot atmosfērā, smērvielas pakāpeniski oksidējas, iegūstot skābi, un lielākā daļa smērvielu satur ārkārtēja spiediena piedevas, kas korozē FAG gultņu materiālu, tāpēc FAG gultņu materiālam jābūt izturīgam pret koroziju.
7. Kavitācijas pretestība
Kad šķidrumā esošie burbuļi saplīst pie cietas virsmas, vietējais trieciena spiediens vai vietējā augstā temperatūra izraisīs kavitācijas nodilumu.Materiāla spēju pretoties kavitācijas nodilumam sauc par kavitācijas pretestību.Parasti vara - svina sakausējumam, alvas bāzes FAG saturošajam sakausējumam un al - Zn - Si sakausējumam ir labāka kavitācijas pretestība.
FAG gultņu materiālam vajadzētu būt veiktspējai
8. Spiedes izturība
Spēja izturēt vienvirziena slodzes, nesasmalcinot vai nemainot izmērus.
9. Noguruma izturība
Materiāla izturība pret noguruma mazspēju cikliskā slodzē.Zem darba temperatūras gultņu bukses materiāla izturība, cietība, triecienizturība un vienmērīgums pret nogurumu ir ļoti svarīgi.Materiāliem ar labām ieskriešanās un nostiprināšanas īpašībām parasti ir slikta izturība pret nogurumu.
10. Laba izmēru stabilitāte
Ritošais FAG gultnis ir precīza mehāniskā detaļa, kuras precizitāti mēra mikronos.Ilgstoši uzglabājot un lietojot, FAG gultņu izmērs mainīsies iekšējās organizācijas izmaiņu vai stresa dēļ, kā rezultātā zaudē FAG gultņu precizitāti.Tāpēc, lai nodrošinātu FAG gultņu izmēru precizitāti, FAG gultņu tēraudam jābūt ar labu izmēru stabilitāti.
11. Laba izturība pret rūsu
Ritošo FAG gultņu ražošanas procesi ir dažādi, ražošanas cikls ir garš, dažas pusfabrikātas vai gatavās detaļas pirms montāžas ir jāuzglabā ilgu laiku, tāpēc FAG gultņu daļas ražošanas procesā vai gatavā produkta konservēšanā ir viegli koroziju, it īpaši mitrā gaisā.Tāpēc FAG gultņu tēraudam ir nepieciešama laba izturība pret rūsu.
12. Laba procesa veiktspēja
Ritošais FAG gultnis ražošanas procesā, tā daļām jāiziet vairākas aukstas, karstas apstrādes procedūras.Tas prasa, lai FAG gultņu tēraudam būtu laba procesa veiktspēja, piemēram, aukstās un karstās formēšanas, griešanas, slīpēšanas un termiskās apstrādes veiktspēja utt., Lai apmierinātu ritošo FAG gultņu masu, augstu efektivitāti, zemas izmaksas un augstas kvalitātes ražošanas vajadzības .